专访武汉金运激光股份有限副总经理李俊先生 随着纺织服装企业对精确加工、快速生产的日益看重，集光、机、电为一体的激光设备以其加工精确、快捷、操作简单，以及自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛应用。在刚刚结束的中国国际缝制设备博览会（CISMA）上，多家激光设备生产企业带来了的主打产品，其中，金运激光呈现的创新产品和应用理念更是吸引了不少纺织服装企业的目光。 近年来， 金运激光 的发展我们有目共睹，特别是在纺织服装激光应用行业，为其发展升级和结构调整作出了贡献。2011年，金运激光还成功登陆

2012年10月28日，武汉市首批黄鹤英才计划签约仪式在武汉市委举行， 金运激光 副总经理伍涛等33位海内外高层次人才及其项目成功入选，并获得总计5310万元的创新创业资金资助。中共武汉市委副书记、市人民政府市长唐良智出席仪式并发表重要讲话。 黄鹤英才计划由武汉市委

1.激光钎焊的分类 常规钎焊的热源一般采用烙铁加热，电阻加热，炉内加热或火焰加热等方式。除上述热源外，现在也采用子电子束和激光束作为钎焊热源，形成目前常用的电子束钎焊和激光束钎焊。钎焊可以分为软钎焊和硬钎焊两种。（1）软钎焊是指加热钎料的温度低于450度的钎焊，在软钎焊中，加热温度相对较低，只使钎料溶解百不熔化母材，而产生的治金结合，软钎焊的强度较低。（2）硬钎焊是指加热的温度高于450度但低于线村固线温度的钎焊，硬钎焊的强度比较高。 2.激光纤焊的特点 激光钎焊比常规钎焊相比具有如下特点:（1)激光束聚

添加填充料的激光焊接 在铝，钛及铜合金的激光焊接过程中，由于，铝，铜等材料对激光的反射率很高（90%）， 光导致等离子体对激光有一定的屏蔽，且焊接过程中易出现气孔，裂纹等缺陷，因此可能会影响激光焊接质量。此外，薄板在激光拼焊时，工件的配合间隙大于0.2mm时，也会影响激光焊接效果。故近来，国内外学者均在研究激光焊接时采用添加填充料的方法填充料可以是焊丝形式，也可以是粉末形式，还可以采用预置填充料方式。由于激光聚焦光斑较小，故要求填充丝的直径也要较细，且在送丝过程中，焊丝要求有较高的指向性。未添加填充材料

脉冲Nd:YAG激光器和脉冲CO2激光器或者数百瓦平均功率的连续CO2激光器均可进行缝焊。激光缝焊可分为脉冲激光缝焊和边续激光缝焊。 脉冲激光缝焊 脉冲激光缝焊中最重要的一种是脉冲激光密封焊接。 对于一些可靠性和稳定性要求较高的零件，特别是微电子器件，如IC电路块，密封性继电器，石英晶体等器件的外壳，航空仪表中的某些零件等，需要进行密封焊接。这类焊接要求气密性在10的-8次方ml/s以上，夺强在2.4*10的3次方N/cm2以上，采用一般方法难以达到要求。采用脉冲激光缝焊，则具有气密性高，强度大，成品率高

与 激光打孔，切割 类似，激光焊接也是将激光束直接照射到材料表面，通过激光与材料的相互作用，使材料内容熔化（这点与激光打孔，切割的蒸发不同）实现焊接的。激光焊接可分为脉冲焊接和连续激光焊接，激光焊接按其热力学机制又可分为激光热传导焊接和激光穿透焊接（或称深熔焊接）。 高强度的脉冲激光束在加热金属材料的过程中，会产生温升，相变，熔化，汽化，热压缩微波，蒸气喷射，等离子体膨胀，冲击波等复杂的物理现象。脉冲激光焊接主要是利用其中的熔化现象产生的新工艺。尽管高强高的脉冲激光与材料相互作用过程中有着十分复杂

轧辊的毛化最早采用的是喷丸毛化技术，后来采用的是电火花毛化技术。随着激光技术的迅速发展，cKass和德国Tissen钢铁公司相继采用了轧辊激光毛化技术。用于轧辊激光毛化的有三种激光器，一种是固体（Nd:YAG）激光器，第二种是高功率轴流co2激光器，第三种是TEA CO2激光

激光打标是利用高能量的激光束照射在工件表面，光能瞬时变成热能，使工件表面迅速产生蒸发，从而在工件表面刻出任意所需要的文字和图形，以作为永久仿伪的标志。 激光打标主要可分为行架式激光打标，振镜式激光打标和掩膜拜式激光打标三种。 1）行架式激光打标的运动方式有两种：一种是工作台在X，Y轴方向运动：另一种是光束沿X.Y轴方向运动。 2）振镜式激光打标原理，它主要是由QYAG激光器件，高速振镜系统和计算机机控制系统三部分组成的，可实现高速激光打标。 3）掩膜式激光打标原理图，它主要由TEA CO2激光器和掩膜组成

激光打标是利用高能量的激光束照射在工件表面，光能瞬时变成热能，使工件表面迅速产生蒸发，从而在工件表面刻出任意所需要的文字和图形，以作为永久仿伪的标志。 激光打标主要可分为行架式激光打标，振镜式激光打标和掩膜拜式 激光打标 三种。 1）行架式激光打标的运动方式有两种：一种是工作台在X，Y轴方向运动：另一种是光束沿X.Y轴方向运动。 2）振镜式激光打标原理，它主要是由QYAG激光器件，高速振镜系统和计算机机控制系统三部分组成的，可实现高速激光打标。 3）掩膜式激光打标原理图，它主要由TEA CO2激光器和掩膜

传统的激光加（如激光打孔，切割和焊接等）都不能严格控制激光沿光轴方向的加工尺寸，属二给粗加工。而为满足对某些高硬脆性材料的三维精密加工的需要，目前人们已经开发出一种激光成形三维表面加工技术。或者称激光落料技术。传统工程陶瓷的精度加工主要采用金石砂轮磨削，效率低，成本高，缺乏对多种表面加工适应性，制约了陶瓷材料在工业中的更为广泛的应用。采用激光烧蚀加工方法能去除材料的余量，形成零件的精密三维表面。激光成形三给表面精密加工在宇航工业，汽车工业，生物工程等领域有广泛的应用前景。 激光烧蚀能形成表面不同